Осушение и очистка попутного газа

Процесс добыча нефти, главная цель какого получения товарной нефти для потребителя, заключается в вытягивании скважинной продукции, ее транспорта, по внутрипромышленным сборно-разборным трубопроводам, разделение на нефть. Газ и воду и их целесообразное использование. В процессе нефтедобычи в составе скважинной продукции поступает попутный газ, который обычно сжигают на промыслах, следствием чего есть нарушение экологии региона и потери углеводородного сырья.

Существует путь рационального использования нефтяного попутного газа – подача его в магистральный сборно-разборный газопровод. Для этого необходимо осушение и очистка попутного газа к показателям, соответствующим нормативам газопровода, с применением комплекса сооружений и технологических схем вытягивания водяной пары и углеводородных компонентов, которые способны конденсироваться в условиях трубопровода.

Осушение и очистка попутного газа проводят с помощью жидких (способ абсорбции), твердых (адсорбционный способ) поглотителей, низкотемпературной сепарации и конденсации. Абсорбенты (гликоли, растворы хлористого кальция и лития), адсорбенты (окисел алюминия, силикагель, цеолит), регенерируются в комплексах для осуществления процессов десорбций.

Как показывает практика подготовки попутного газа к транспорту и очистке попутного газа с применением абсорбции, адсорбции, низкотемпературной очистки попутного газа, с помощью холодильных машин и других методов их приложения требует значительных капитальных и энергетических расходов. Установлено, что более экономической в системе очистки попутного газа есть газодинамическая технология, основанная на использовании имеющегося перепада давления (1,3-1,6) Мпа в специальных устройствах, таких как: пульсационные охладители газа (ПОГ), волновые детандери (ВД), газодинамические осушители (ГДО), вихревые трубы (ВТ). Однако, небольшой перепад давления попутного газа практически делает невозможными реализации традиционной схемы низкотемпературной сепарации (НТС), основанной на эффекте дросселирования. Расширители с высшим температурным КПД (турбодетонатори, ВД, ПОГ) весьма сложны и ненадежные в эксплуатации. Технология с применением ГДО практически не проработала. Наиболее целесообразная и эффективная технология для осушения нефтяного попутного газа, основанная на вихревом эффекте, которая реализована в других процессах газовой, нефтяной и химической промышленности. Вихревой эффект, реализцемий в частности в регулируемой трехпоточной вихревой трубе (ТВТ), заключается в температурном разделении попутного газа на холодный и горячий потоки. Вместе с получением холода, ТВТ обеспечивает отделение жидкости непосредственно из закрученного потока, который отводится в виде третьего потока.

Очистка попутного газа промышленным способом. Вирясов Дмитрий