Контактные аппараты шокового замораживания продуктов

В контактных аппаратах происходит непосредственное отведение тепла к среде, которая поглощает его (углекислота, криогенные жидкости, 12-й фреон, который прошел специальную химическую очистку, а также хладоноситель — водный раствор хлористого натрия). До этого типа оборудования относятся криогенные, углекислотние и фреоновые аппараты. Как теплоотводящую среду в криогенных аппаратах, как правило, применяют жидкий азот (-196°С), реже — жидкий воздух. Продукт погружается в эту среду или орошается ею. Преимущества такого аппарата — высокая интенсивность замораживания, компактность и простота конструкции. Но следует отметить, что в результате высокой скорости замораживания, структура продукта может нарушиться, что приведет к расслоению. Для замораживания кулинарных изделий в основном используется углекислотний аппарат. Теплоотводящая среда в нем – смесь газообразной и твердой углекислоты, которая с большой скоростью перемещается по грузовому отсеку, обдувая обрабатываемые продукты. К достоинствам аппарата можно отнести простоту и надежность в работе, владение небольшой металлоемкостью, быстрый монтаж, и хорошую вливаемость в технологические линии по производству кулинарных изделий. Особенность фреоновых аппаратов в том, что хладагент, что находится в грузовом отсеке и касательный с продуктами, предварительно проходит тщательная очистка, которая исключает его вредное влияние на продукт. Во фреоновых аппаратах такой фреон используется многократно: испаряющийся при контакте с замораживаемым продуктом, он снова превращается в жидкость в конденсаторе-выпарщике. Конструкция аппаратов 4 типа (для замораживания продуктов хладоносителями) простая, такие аппараты высокопродуктивны и имеют малые металло- и энергоемкость. Поскольку в аппарате нет летучей среды, отсутствует необходимость герметизации грузового отсека, который упрощает загрузку и выгрузку продукта.

Компания Холодтехмонтаж - ремонт холодильного оборудования и

холодильных камер